TPL - Конвейеры с длинными пластинами – используются
Описание:
Широко
применяются для горизонтальной
транспортировки любы твердых материалов,
когда имеются промежуточные точки
разгрузки.
Материал может
транспортироваться как по верхней
ветке, так и по нижней.
Основу
металлического настила составляют
длинные плоскодонные пластины с загнутыми
краями для образования бортов, удерживающих
материал. Конечная часть пластины лежит
на последующей пластине, тем самым
создается подвижный желоб для
транспортировки материала. По бокам
каждой пластины имеется пара роликов
с направляющей гранью и подшипниками
для центрирования, которые, вращаясь
на соответствующем рельсе, поддерживают
металлический настил на верхней рабочей
ветке, а также на нижней возвратной
ветке. Кроме того, на каждой пластине
есть поперечный штифт с боковыми
креплениями для соединения с тяговой
цепью и придаче пластине устойчивости
по горизонтали. Специальная форма
направляющих по краям конвейера не
дает пластинам опрокидываться и
удерживает их края направленными вверх.
Таким образом, перенос материала
осуществляется как по верхней, так и по
нижней ветке.
Две звеньевых
цепи с фиксированными втулками и пальцами
по бокам конвейера служат для приведения
в действие пластинчатого настила и для
придания устойчивости.
Вертикальная
опорная конструкция состоит из стоек
(двух колонн с двойной траверсой).
Горизонтальная конструкция состоит из
простых рельс, которые соединяют стойки,
расположенные на определенном расстоянии
друг от друга.
На приводной станции
в зоне разгрузки имеется приводной
блок, который приводит в движение ковши;
на противоположной стороне расположена
станция натяжения с системой натяжения
цепей. На обеих станциях имеются
направляющие, которые не дают пластинам
переворачиваться, как указывалось выше.
Эксплуатационные характеристики:
Широко
применяются для горизонтальной
транспортировки любы твердых материалов,
когда имеются промежуточные точки
разгрузки.
Материал может
транспортироваться как по верхней
ветке, так и по нижней.
Основу
металлического настила составляют
длинные плоскодонные пластины с загнутыми
краями для образования бортов, удерживающих
материал. Конечная часть пластины лежит
на последующей пластине, тем самым
создается подвижный желоб для
транспортировки материала. По бокам
каждой пластины имеется пара роликов
с направляющей гранью и подшипниками
для центрирования, которые, вращаясь
на соответствующем рельсе, поддерживают
металлический настил на верхней рабочей
ветке, а также на нижней возвратной
ветке. Кроме того, на каждой пластине
есть поперечный штифт с боковыми
креплениями для соединения с тяговой
цепью и придаче пластине устойчивости
по горизонтали. Специальная форма
направляющих по краям конвейера не
дает пластинам опрокидываться и
удерживает их края направленными вверх.
Таким образом, перенос материала
осуществляется как по верхней, так и по
нижней ветке.
Две звеньевых
цепи с фиксированными втулками и пальцами
по бокам конвейера служат для приведения
в действие пластинчатого настила и для
придания устойчивости.
Вертикальная
опорная конструкция состоит из стоек
(двух колонн с двойной траверсой).
Горизонтальная конструкция состоит из
простых рельс, которые соединяют стойки,
расположенные на определенном расстоянии
друг от друга.
На приводной станции
в зоне разгрузки имеется приводной
блок, который приводит в движение ковши;
на противоположной стороне расположена
станция натяжения с системой натяжения
цепей. На обеих станциях имеются
направляющие, которые не дают пластинам
переворачиваться, как указывалось выше.
Эксплуатационные характеристики:
Рекомендуемая
скорость: < 0.30 м/с;
Возможна
разгрузка материала с верхней ветки
на нижнюю; на нижней ветке вдоль всего
конвейера может быть несколько
точек разгрузки, что позволяет обслуживать
батарею силосов вдоль линии и устраивать
длинные отложения материалов.
